“当前，从关键工艺的改造升级到生产资料的集成优化，从客户个性化需求的快速响应到生产服务的全周期管理，没有一个环节不被数字化重构，没有一个行业不被智能化洗礼。”1月3日，第二届新湖南贡献奖先进个人、衡阳市嘉励运动器材有限公司董事长谭秋华在接受采访时深有感触地说，“‘智改数转’不再是民营企业的选择题，而是必答题。”

 

 

       2011年7月，谭秋华怀揣浓郁的桑梓情结，毅然加入“迎老乡回故乡建家乡”队伍，投资6500万元在松木经开区创立衡阳嘉励，主要经营高尔夫运动器材对外出口。他凭借30余载在高尔夫制造领域的深耕细作，带领团队对工艺上持续升级，不断开展新技术运用，持续优化产业结构，全面提升产品品质，产值快速突破亿元。

 

        此后，衡阳嘉励与中南大学等多个高校建立“产学研”合作关系，创建中南大学产学研合作基地等平台，全力打造创新型材料高科技企业，在新材料工业中应用的赛道上取得显著优势。

 

 

      可是，随着全球制造业的快速发展，传统工厂生产模式已无法满足市场对高效率、高质量、低成本的需求。智能工厂借助先进的信息技术、人工智能等技术手段，对生产全流程进行智能化升级改造，提高生产效率，降低成本，提升产品质量，从而增强企业核心竞争力。

 

      衡阳嘉励从2021年开始逐步推进工厂智能改造，先后投入1300万元，购置自动打磨机器人、全自动脱蜡釜、金蝶云软件系统等先进制造设备和检测设备约70台，加强从研发优化设计覆盖到加工、检测、物流等环节，开展工艺改进和革新，强化生产标准化作业，可视化管理。

 

       2023年，谭秋华率领公司高层果断决策，加快建设智能车间！首先对磨包、加工生产线进行智能化车间改造，投入巨资引入自动喷漆设备、自动上漆设备、复合线自动生产线、多轴立铣车加工中心等设备。后期匹配产品优化设计与全流程仿真，基于机理和数据驱动的混合建模，多目标协同优化等基础技术，基于人机协作的生产过程优化、装备与生产过程数字孪生、质量在线精密检测、生产过程精益管控的适应技术。实践表明，智能车间有效促进降本增效、提升产品质量，从而奠定智能制造新赛道的竞争优势。（ 通讯员 邓小山 记者 符秋祖）

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